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Ferramentas e peças de reposição

1.Bend Die

Selecionado de acordo com os requisitos de OD do tubo (diâmetro externo) e CLR (raio da linha central).
Fabricado de aço endurecido e com a mandíbula fixa soldada ou parafusada na matriz de flexão para obter a melhor transição possível entre o raio e a parte reta.
O dado de flexão deve ser um bom ajuste no registro usinado na cabeça do dobramento e deve sempre ser preso com segurança.

2.Clamp Die

Selecionado de acordo com o Tube OD e combine o dado de dobra.
Fabricado de aço endurecido. Comprimento do aperto recomendado: três vezes o diâmetro do tubo. Para comprimentos de aperto mais curtos, a ranhura pode ser cansada para obter uma melhor aderência. Em outros casos, a ranhura pode ser moída para dobrar nas configurações de curvatura.
A matriz do grampo deve ser ajustável para alinhamento vertical e contato paralelo ao longo de seu comprimento.

3. Pressure Die

Selecionado de acordo com o Tube OD e corresponde ao CLR (raio da linha central) da morte.
Fabricado de aço endurecido, o comprimento da matriz de pressão é crítico e é determinado pelo raio de flexão, grau de flexão e OD do tubo.
Fórmula: Supondo que as dobras completas de 180 graus sejam necessárias:
CLR x 3,14 ÷ 180 x 195 + 3 x tubo od
Exemplo: 1 "od tubo x 4 " clr
4 "x 3,14 = 12,56 " ÷ 180 x 195 = 13,60 " + 3 " = 16,60 "
A matriz deve ser ajustável para o alinhamento vertical.

4. Mandrel

Selecionado de acordo com OD do tubo, espessura do tubo, ângulo de flexão e raio de flexão. Recomenda -se para pequenos raios e espessura da parede mais fina.
Fabricado de bronze de aço endurecido ou Ampco.
Ao configurar os mandris de bola, é importante garantir que a extremidade principal da haste esteja na linha central quando se dobra. As bolas devem estar à frente desse ponto.
IMPORTANTE: A configuração do mandril deve ser realizada com o mandril totalmente para a frente não retraído.

5.wiper Die

Selecionado de acordo com o Tube OD, o raio de flexão para uso com um mandril de bola. Recomendado para raios pequenos e espessura da parede mais fina.
Fabricado de bronze de aço endurecido ou Ampco.
O objetivo de um dado de limpador é impedir que as rugas se formem no interior da curva no ponto tangente.

6. Collet

Selecionado de acordo com o tubo OD. Collet usado apenas na máquina CNC.
Fabricado de aço endurecido.
Problemas de flexão de tubo principal explicar
Marcando na linha central de tubos
a) Verifique o alinhamento da pressão e o grampo de pressão
b) Verifique a dimensão do tubo em relação ao conjunto de ferramentas
c) Verifique para garantir que todas as ferramentas estejam livres de sujeira e escala - se não limpar todas as ferramentas
d) Verifique se o tubo está limpo e livre de óleo e graxa

Corcunda no final de uma curva
a) Mandrel avançou muito para a frente - redefinir para tangente
b) Verifique a livre circulação de pressão de pressão

Arranhões profundos na área de Bend/Wiper
a) Aumentar ancinho ou alívio do limpador
b) Verifique a borda do dado do limpador para picar ou pontuar - se estiver presente recutado ou substitua
c) Verifique se o dado do limpador não está seco, lubrifique, se necessário


Marcas de ferramentas no tubo na área de grampos
a) Verifique o alinhamento do grampo
b) Verifique a pressão do grampo no tubo
c) Verifique se o grampo está limpo e livre de óleo e graxa
 
Enrugando na área de Bend
a) Verifique a condição de matriz do limpador - se usado ou substituir
b) diminuir o ancinho no limpador
c) O limpador avançado mais próximo do ponto da tangente e verifique se a posição está correta e que o limpador é protegido corretamente


Quebra de tubo na flexão
a) Verifique se o alongamento do material é adequado para dobrar
b) Verifique as configurações de pinça e pressão de pressão
c) Verifique a posição do mandril
d) Verifique se a dado de pressão está se movendo livremente
 
 
O tubo entra em colapso com ou sem enrugar através de dobras completas
a) Verifique o escorregamento
b) Verifique se há impulso suficiente de matriz de pressão
c) Verifique a posição do mandril
 
 
Rugas em dobra com todas as ferramentas na posição correta
a) Verifique o tamanho do mandril e o ajuste
b) Aumentar a força da matriz de pressão

Springback excessivo
a) Verifique se o dado de pressão não está segurando o tubo de volta durante a flexão
b) Verifique a força dúctil do tubo e o programa de excesso para compensar


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