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Ferramentas e peças de reposição

1.Bend Die

Selecionado de acordo com os requisitos de OD do tubo (diâmetro externo) e CLR (raio da linha central).
Fabricado de aço endurecido e com a mandíbula fixa soldada ou parafusada na matriz de flexão para obter a melhor transição possível entre o raio e a parte reta.
O dado de flexão deve ser um bom ajuste no registro usinado na cabeça do dobramento e deve sempre ser preso com segurança.

2.Clamp Die

Selecionado de acordo com o Tube OD e combine o dado de dobra.
Fabricado de aço endurecido. Recomendado Comprimento de fixação: três vezes o diâmetro do tubo. Para comprimentos de aperto mais curtos, a ranhura pode ser agitada para obter uma melhor aderência. Em outros casos, a ranhura pode ser moída para dobrar nas configurações de curvatura.
A matriz do grampo deve ser ajustável para alinhamento vertical e contato paralelo ao longo de seu comprimento.

3. Pressure Die

Selecionado de acordo com o tubo OD e corresponde ao CLR (raio central da linha) da flexão.
Fabricado de aço endurecido, o comprimento da matriz de pressão é crítico e é determinado pelo raio de flexão, grau de flexão e OD do tubo.
Fórmula: Supondo que as dobras completas de 180 graus sejam necessárias:
CLR x 3,14 ÷ 180 x 195 + 3 x Tubo OD
Exemplo: 1 'od Tubo x 4 ' Clr
4 'x 3,14 = 12.56 ' 180 x 195 = 13.60 ' + 3 ' = 16.60 ''
.

4. Mandrel

Selecionado de acordo com OD do tubo, espessura do tubo, ângulo de flexão e raio de flexão. Recomenda -se para pequenos raios e espessura da parede mais fina.
Fabricado de bronze de aço endurecido ou AMPCO.
Ao configurar os mandrels da bola, é importante garantir que a extremidade principal da haste esteja na linha central durante a flexão. As bolas devem estar à frente desse ponto.
IMPORTANTE: A configuração do mandril deve ser realizada com o mandril totalmente para a frente e não se retirou.

5.wiper Die

Selecionado de acordo com o Tube OD, o raio de flexão para uso com um mandril de bola. Recomendado para raios pequenos e espessura da parede mais fina.
Fabricado de bronze de aço endurecido ou AMPCO.
O objetivo de um dado de limpador é impedir que as rugas se formem no interior da curva no ponto tangente.

6. Collet

Selecionado de acordo com o tubo OD. Collet usado apenas na máquina CNC.
Fabricado de aço endurecido.
Problemas de flexão de tubo principal explicar
Marcando na linha do tubo
a) Verifique o alinhamento da matriz de pressão e da pinça
b) Verifique a dimensão do tubo em relação ao conjunto de ferramentas
c) Verifique para garantir que todas as ferramentas estejam livres de sujeira e escala - se não forem limpar todas as ferramentas
d) Verifique se o tubo está limpo e livre de óleo e graxa

 
Hump ​​no final de uma curva
a) Mandrel avançou muito para a frente - redefinir para tangente
b) Verifique o movimento livre de pressão da pressão

 
Arranhões profundos na área de dobra/limpador
a) Aumentar ancinho ou alívio da matriz do limpador
b) Verifique a borda da matriz do limpador para picar ou pontuar - se estiver presente recuta ou substituir
c) Verifique se o dado do limpador não está seco, lubrifique se necessário, se necessário


 
Marcas de ferramentas no tubo na área de grampo
a) Verifique o alinhamento da braçadeira
b) Verifique a pressão do grampo no tubo
c) Verifique se o grampo está limpo e livre de óleo e graxa

 
Enrugamento na área de curvatura
A) Verifique a condição de matriz do limpador - se usado ou substituir
b) diminuir o ancinho na matriz do limpador
c) o limpador avançado mais próximo do ponto tangente e verifique se a posição está correta e que o limpador está preso corretamente


 
Quebra de tubo na flexão
a) verifique se o alongamento do material é adequado para flexão
b) Verifique as configurações da pinça e da pressão
c) Verifique a posição do mandril
d) verifique se o dado de pressão está se movendo livremente


 
O tubo entra em colapso com ou sem enrugamento através da dobra completa
a) Verifique se há escorregamento de grampo
b) Verifique se há um impulso suficiente de matriz de pressão
c) Verifique a posição do mandril


 
Rugas em dobra com todas as ferramentas na posição correta
a) Verifique o tamanho do mandril e o ajuste
b) Aumente a força de dado de pressão

 
Springback excessivo
a) verifique se o dado de pressão não está segurando o tubo durante a flexão
b) verifique a força dúctil do tubo e programe o excesso de compensação para compensar


 
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