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Na fabricação moderna, equipamentos de processamento eficientes e precisos são essenciais para melhorar a produtividade e a qualidade do produto. O totalmente automático perfuração de tubos , a tração do orifício, o colarinho e a máquina de corte plana, como um equipamento CNC altamente integrado, está se tornando uma ferramenta principal em vários setores. Como fabricante líder de máquinas, a Suzhou SLS Machinery Co., Ltd. está comprometida em fornecer aos clientes soluções de máquinas totalmente automáticas de alto desempenho e confiáveis . Este artigo se aprofundará nos princípios de trabalho, vantagens principais, campos de aplicação e tendências futuras de desenvolvimento desse equipamento, mostrando como as máquinas SLS ajudam as empresas a alcançar uma produção eficiente.
1. Visão geral do equipamento
O perfuração de tubo totalmente automático, a tração do orifício, o colarinho e a máquina de corte plana é um dispositivo CNC multifuncional capaz de concluir o perfuração, puxar orifícios, colarinho e corte plano de tubos de uma só vez. Seus principais recursos incluem:
Alta integração: combina as funções de várias máquinas tradicionais em uma.
Operação automatizada: atinge o processamento totalmente automático por meio de sistemas e sensores CNC.
Processamento de alta precisão: desvio da reta <0,1 mm, erro de altura do ombro <0,1 mm.
Princípios de trabalho
Princípio de perfuração:
A máquina usa sistemas hidráulicos ou orientados por servo para perfurar com precisão orifícios elípticos em tubos.
A força e a precisão do molde afetam diretamente a qualidade e a consistência dos orifícios.
Princípio de puxar orifício:
Após o soco, a máquina usa uma conta de furo para formar orifícios de ramificação.
A forma e o controle de pressão do cordão são fundamentais para garantir que mesmo flanging sem rachaduras.
Princípio de corte plano:
Após a tração do orifício, a máquina usa dispositivos de moagem ou corte para achatar as bordas do orifício.
Esse processo garante a planicidade e a suavidade dos orifícios da filial, atendendo aos requisitos de montagem ou soldagem.
Controle automatizado:
A máquina está equipada com um sistema CNC e interface de tela sensível ao toque, suportando programação paramétrica.
Através de sensores e tecnologia de reconhecimento de visão, a máquina pode detectar automaticamente dimensões e posições do tubo, alcançando posicionamento e processamento precisos.
2. Fluxo de processo
Carregando: os tubos entram na máquina a partir da direção x.
Punchamento: o tubo se move para a posição do molde para perfurar orifícios elípticos.
Puxação do orifício: o tubo continua a se mover para a posição de flagelo para flangeamento.
Corte plano: Após a flange, o tubo se move sob o componente de corte plano para aparar a borda.
Alimentação auxiliar: Para orifícios inacessíveis pelo componente principal de alimentação, o componente de alimentação auxiliar completa o processamento.
3. Comparação com processos tradicionais
Item de comparação Máquina de processo tradicional totalmente automática
Número de máquinas 4 (Pressione Pressione, aquecedor, máquina de puxar orifícios, máquina de corte plana) 1
Tempo de processamento> 60 segundos por orifício 12-15 segundos por orifício
Desvio da reta de precisão> 0,5 mm, erro de altura do ombro> Desvio de reta de 0,5 mm <0,1 mm, erro de altura do ombro <0,1mm
Requisito de mão-de-obra 1 Operador por máquina 1 O operador pode gerenciar 2-3 máquinas
Segurança Múltipla etapas de fixação, riscos de segurança Operação automatizada, alta segurança
Consumo de energia alta (várias máquinas em funcionamento) baixo (design integrado)
Espaço de piso Grande (várias máquinas e espaço redondo) Pequeno (uma máquina integra todas as funções)
4. Vantagens principais
Eficiência: uma máquina completa vários processos, com velocidade de processamento rápida (12-15 segundos por orifício).
Alta precisão: desvio de reta <0,1 mm, erro de altura do ombro <0,1 mm.
Economia de custos: reduz os requisitos de equipamentos, mão -de -obra e espaço.
Segurança e confiabilidade: a operação automatizada reduz as lesões no local de trabalho.
Ampla aplicabilidade: adequado para processamento de tubos em vários setores.
5. Campos de aplicação
A máquina totalmente automática é amplamente utilizada em vários campos, principalmente para distribuição de tubos e processamento de desviador. Cenários de aplicação específicos incluem:
5.1. Distribuição do tubo
Função: A distribuição do tubo envolve direcionar líquido ou gás do tubo principal para vários ramos, amplamente utilizado na entrega de líquidos, distribuição de gás e sistemas de refrigeração.
Aplicações:
Medidores de água, tubos de HVAC: para distribuição de água doméstica e industrial.
Oleodutos: para transporte e distribuição de petróleo e gás.
Equipamento químico: para distribuição e entrega de líquidos químicos.
Equipamento de tratamento de água: para tratamento de esgoto e distribuição de água limpa.
5.2. Diveradores (divisores de água)
Função: os desviadores distribuem uniformemente a mídia do tubo principal para vários ramos, garantindo fluxo e pressão equilibrados.
Aplicações:
Equipamento médico: para distribuição líquida em máquinas de diálise e sistemas de infusão.
Máquinas de alimentos: para distribuição de líquidos no processamento de alimentos, garantindo a operação sem higiene e contaminação.
Peças automotivas: para tubos de distribuição em sistemas de resfriamento e combustível.
Ar condicionado e refrigeração: para a distribuição do líquido de arrefecimento em sistemas CA.
Novo setor de energia: para tubulações de hidrogênio e sistemas de resfriamento de bateria.
5.3. Outros campos
Energia eólica: para distribuição líquida em sistemas de resfriamento.
Aeroespacial: para tubos de distribuição em sistemas hidráulicos e de combustível.
Fabricação de semicondutores: para sistemas de resfriamento e entrega de gás de alta limpeza.
Equipamento ambiental: para distribuição de líquidos em equipamentos de tratamento de esgoto.
Equipamento de caldeira: para distribuição de líquidos em sistemas de caldeira.
6. Atualizações e inovações tecnológicas
Controle inteligente: equipado com sistemas CNC e interfaces de tela sensível ao toque, suportando programação paramétrica.
Processamento adaptativo: atinge o posicionamento preciso por meio de sensores e tecnologia de reconhecimento de visão.
Eficiência energética: usa sistemas hidráulicos eficientes e dispositivos de recuperação de névoa de óleo.
Inspeção on-line: Monitoramento em tempo real da qualidade do processamento, com ajuste automático de parâmetros.
7. Tendências futuras de desenvolvimento
Inteligência e digitalização: suporta monitoramento remoto, análise de dados e manutenção preditiva.
Manufatura verde: Equipamento com eficiência energética e equipamentos ecológicos se tornarão mainstream.
Serviços personalizados: atende às necessidades especiais de diferentes indústrias.
Integração multifuncional: pode integrar soldagem, polimento e outras funções no futuro.
Aplicação de tecnologia de IA: otimiza os parâmetros de processamento por meio de inteligência artificial.
Design modular: facilita atualizações e manutenção, reduzindo os custos do usuário.
Conclusão
O perfuração de tubos totalmente automático, puxão de orifícios, colarinho e máquina de corte plana melhora significativamente a eficiência e a qualidade do processamento, reduzindo os custos e os requisitos de mão -de -obra por meio de seu design integrado, inteligente e eficiente. Sua alta precisão, confiabilidade e ampla aplicabilidade o tornam uma ferramenta indispensável na indústria moderna.
A Suzhou SLS Machinery Co., Ltd. como fabricante líder de máquinas, é especializada em fornecer de alto desempenho e confiáveis . soluções Seja para distribuição de tubos ou processamento de desviador, o SLS Machinery oferece equipamentos e serviços personalizados para ajudar as empresas a alcançar uma produção eficiente. de máquinas totalmente automáticas
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